塊體極化裝置在極化過程中需考慮的因素？

一、產(chǎn)品介紹：

HuaceHV-10壓電材料塊體極化裝置采用華測儀器自主研發(fā)的超低紋波、線性高壓直流電源、科學穩(wěn)定的加熱電極，并配合計算機控制實現(xiàn)的多功能極化的裝置。同時，還可以進行較多的功能擴展。它以穩(wěn)定的性能指標在材料極化過程中使電場分布較均勻，極化效果較好。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、科學的薄膜極化方式

華測儀器生產(chǎn)的高壓薄膜極化裝置采用目前雙電源工作，采用線性高壓線性電源，紋波小，效率高。配合計算機控制便于調(diào)整極化電壓。采用網(wǎng)柵電極讓電場分布較均勻。國外相關(guān)薄膜極化勻采用線性高壓電源。

三、極化過程中需考慮的因素：

2、電壓作用時間

電壓作用時間越長，擊穿電壓越低，若外施電壓作用時間很短時（如0.1s），固體電介質(zhì)被擊穿，這個時候時間太短，熱、化學等影響還不明顯，這種擊穿很可能是電擊穿。若電壓作時間時間較長時（如幾分鐘到數(shù)小時）發(fā)生擊穿，則熱擊穿往往起決定性的作用。實際上各種擊穿形式之間的界限并不清晰，如在交流1min耐壓試驗中發(fā)生的擊穿， 則常常是因為電和熱的雙重作用。若在電壓作用時間長達幾個小時或更長的時間發(fā)生擊穿，大多數(shù)定義為化學擊穿。注意：很多材料短時擊穿電壓很高，但他們耐受局部放電的能力比較差。因此長時間的電氣強度很低的。這一點一定要引起重視。

3、溫度

當環(huán)境溫度低于某個值時，材料的擊穿電壓很高而且與溫度幾乎無關(guān)，此時若發(fā)生擊穿就屬于電擊穿，當溫度高于轉(zhuǎn)折溫度的拐點時，隨著溫度越高，聚乙烯的擊穿場強迅速下降，這種擊穿屬于熱擊穿。不同材料的轉(zhuǎn)折溫度有所不同，對同一jue緣材料，厚度越大，散熱越困難，轉(zhuǎn)折溫度也越低

4、電場均勻程度

在均勻電場中，在電擊穿的范圍內(nèi)，因固體的電介質(zhì)擊穿強度與厚度無關(guān)，擊穿電壓與厚度呈線性關(guān)系，而在熱擊穿范圍，電介質(zhì)越厚，平均擊穿場強就越低。在不均勻電場中，電介質(zhì)的厚度的增加也導(dǎo)致電場不均勻度增加。因為散熱條件變差，擊穿的電壓不再隨電介質(zhì)的厚度的增加呈線性的關(guān)系。因此當厚度達到一定的程度后，再增加對提高電擊穿的意義不大。工程中常用的固體絕緣材料內(nèi)部往往有氣孔或其它缺陷，導(dǎo)致內(nèi)部的電場畸變，此處易產(chǎn)生局部放電，降低了絕緣擊穿電壓。

5、材料品質(zhì)

當固體電介質(zhì)承受電壓作用時，介質(zhì)損耗使電介電發(fā)熱、溫度升高；而電介質(zhì)的電阻具有負溫度系數(shù)，所以電流進一步增大，損耗發(fā)熱也隨之增加，電介質(zhì)的熱擊穿是由電介質(zhì)內(nèi)部的熱不平衡過程所造成的，如果發(fā)熱量大于散熱量，電介質(zhì)溫度就會不斷上升，形成惡性循環(huán)，引起電介質(zhì)分解、碳化等。從而使電氣強度下降，最終導(dǎo)致?lián)舸?/span>

6、局部放電

固體電介質(zhì)受到電、熱、化學和機械力的長期作用時，其物理和化學性能會發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的老化，擊穿電壓逐漸下降，長時間擊穿電壓常常只有短時擊穿電壓的幾分之一，這種絕緣擊穿為電化學擊穿。造成電化的擊穿的原因主要是局部放電。由于固體電介質(zhì)內(nèi)問不可避免地存在缺陷（如氣隙），當電場強度超過缺陷區(qū)內(nèi)的絕緣材料的擊穿強度時，就會在這些區(qū)域發(fā)生局部放電。局部放電屬非全部擊穿，并不立即形成貫穿性的放電通道，但它使電介質(zhì)的放電處發(fā)生化學電離。長期的局部放電使絕緣材料逐步劣化，損傷擴大，最終發(fā)展到整個絕緣擊穿。

四、產(chǎn)品參數(shù)：

輸入電壓：200V~240V AC±10% 50/60Hz

輸出電壓：20kV、30kV、50kV也可按用戶要求定制電源

紋 波：0.02%+1VP-P

穩(wěn) 定 性：0.016%

最高溫度：250°c

溫控精度：±0.5°c

控制方式：PID

電極尺寸：3mmX3mm(可根據(jù)用戶要求定制)

熱電偶：PT100

極化介質(zhì)：硅油、變壓器油等

極化通道：4/10/20（可根據(jù)用戶要求定制）

樣品尺寸：10mm-70mm

極化時間：可設(shè)置

升溫速率：1-10℃/min

極化方式：常溫極化、恒壓極化、階梯極化